1.在物料管理上，严把原材料进库计量关

       原材料质量的好坏直接影响产品质量。在物料管理上采用质量、计量双重管理，对每批物料进行件件抽查、定量抽检。按工艺要求，外观尺寸都要进行严格检查，不合格的一律退回供应商。如水泥厂，在进原材料时，经本厂实验室检验合格后，方可使用。

 

2.在生产过程中，严把成品过程质量关

       在生产过程中，要求计量校准人员对批量产品要进行首件检验、中间巡检、最终全检。做好各处的原始记录，充分反映产品质量的好坏，对返修品、代用品、废品等处理要按程序办事，体现计量数据的重要性。这些数据还能作为查找各种产品质量问题、反映企业的产品质量、物料消耗程度和生产进度的依据。不仅是产品质量的决策、工艺的改进、关键工序确定的依据，也是质检检测部门上报的材料。

 

3.在出厂过程中，严把成品出厂关

       当产品装配完后都要逐批多次的进行各种方式的出厂试验。如：水泥在出厂前需做压力试验、凝结试验、安定性试验等。而这些实验设备都要定期计量校准检定，防止实验设备性能不稳定，而导致产品质量出厂后有不良现象发生。而且各种试验都要保存详细的原始试验记录，每批产品的试验记录上标记出厂日期、检验员等信息，以便售后有问题时查找原因。

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