电力安全工器具机械性能预防性试验检测开展的问题及建议

      电力安全工器具是电力生产、建设过程中现场作业人员的人身安全和设备安全的必要保证。国内各企业依据相关标准对安全工器具的使用、管理与预防性试试验都制定了相应的规定，但由于检测过程发现其机械试验性能试验标准、技术参数、检验标准、试验方法等部分项目，不能完全满足企业的实际应用要求，相关规范并未真正落实,大量存在试验延期、漏检,甚至不试验就违章使用的现象。

 

      电力安全工器具工具预防性试验按技术要求分为电气试验及机械试验两类，部分工具必须进行定期的电气试验和机械试验，来检验其是否达到规定的电气性能指标和机械强度。电气试验考核工具的电气绝缘性能，能否承受系统的最高运行电压，以及可能出现的操作过电压；机械试验考核其机械强度，能否承受作业过程中的机械荷载，尤其是作业过程中可能发生的冲击荷载。目前，电力安全工器具的预防性试验机械性能试验相对电气试验是一个比较薄弱的环节，机械试验分静负荷试验和动负荷试验两种（在DL409-91电业安全工作规程中称静荷重试验与动荷重试验）。无论是静负荷试验，还是动负荷试验，在试验方法、试验条件、试验设备等一些技术性的问题上还有待于进一步的研究、完善。

 

      1、我国的电力国家标准及电力行业标准已建立了标准体系表，电力安全工器具标准涉及的范围广泛，除了国标、行标外，还涉及诸如机械标准、计量标准、纺织标准、电子标准等相关门类行业标准和某些企业标准，以及大量的规程规范、文件通知，在安全工器具动负荷试验技术方面，相关技术标准很多，但规定往往较为笼统，对试验设备与方法缺少相关具体规定，使的试验人员无所适从（如下表1）。

 

      还有试验周期的问题，机械试验本身就是一种有损检测，也就是说施加的试验荷重可能对工具产生累积性损伤。如果试验次数过多，势必影响工具的使用寿命。因此，应对安全工器具机械试验标准进行修订与更新，建立新的试验操作规范以适应新技术、新产品的运用与管理。如对于机械试验的倍数，长期以来电力系统的广大技术人员有较大的争议，如复合绝缘子出厂时要进行例行机械负荷试验，其值为破坏负荷的50％。而拉力试验凡超过50％，例如70％、80％甚至于100％的绝缘子则不得挂网运行。当然复合绝缘子的安全系数为2.5倍，以lOOkN的复合绝缘子为例，其额定负荷应为40kN，进行50％破坏负荷试验，也只是其额定负荷的1.25倍。这里有一个表1我们可进行比较。

 表1绝缘工具机械试验倍数比较表

      2、部分带电作业工具，如绝缘拉板（杆）、吊线杆等，只做静负荷试验；而有些可能受到冲击载荷重作用的工具，如操作杆、收紧器、手拉葫芦等除做静负荷试验外，还应做动负荷试验。无论是静负荷试验，还是动负荷试验，在试验方法、试验条件、专用试验设备等一些技术性的问题上还有待于进一步的研究、完善。

 

      安全工器具的动负荷试验是在静荷重试验的基础上研究开发的，动负荷试验现没有专项的相关试验规范、没有专用试验设备，也没有具体的试验方法，处在摸索阶段，目前大多数单位因没有试验设备，许多机械试验不能正常进行，尤其是动负荷试验，因缺乏具体的试验手段和要求，基本上不能实现。如某供电局输电管理所反映部分施工工器具（闭式卡）在进行预防性试验合格后，在施工地点使用时杆身出现螺纹崩牙现象，对此，客户觉得静负荷拉力试验无法反应工具实际使用存在的隐患，不能否模拟现场实际使用情况，对部分施工工器具应进行动负荷试验，但因无专用试验设备，且各工器具试验要求不同，致使试验开展困难且检测数据无可比性。

 表2 部分电力安全工器具动负荷试验标准表

      随着电力安全工器具长时间使用，机械性能越呈下降趋势，而全面的机械性能预防性试验是执行规范要求及保证工具安全使用的前提，鉴于此，企业在进行电力安全工器具机械试验时应先对现有国标与行业标准进行研究讨论，根据工器具实际使用情况编写一套符合工器具检测安全要求、明确试验方法与要求的机械试验规程，定制专用试验设备，使试验能满足标准要求，且试验项目能反应工具实际使用状态，能很好的检测出工具本身存在的安全隐患；通过试验满足电力行业安全第一、预防为主的目的。

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